Trattamenti Termici

Allo scopo di migliorare sensibilmente le caratteristiche meccaniche del metallo, e al fine di eliminare eventuali tensioni interne residue, i getti vengono sottoposti a trattamenti termici di solubilizzazione ed invecchiamento

Le fasi fondamentali del trattamento termico sono tre:

- fase di riscaldamento

- fase di permanenza

- raffreddamento

La temperatura interna del forno, durante la prima fase, deve aumentare molto lentamente per evitare che la differenza di temperatura tra l'interno e l'esterno del pezzo, e la conseguente differente dilatazione, non provochino tensioni e cricche

La temperatura durante la fase di permanenza e la durata di questa fase sono fondamentali per la riuscita del trattamento. Esse dipendono dalle dimensioni del pezzo, ma soprattutto dalle caratteristiche meccaniche desiderate.

PROPRIETA’ MECCANICHE AZ91

T4= 16/24 ore a 400/420°C, raffreddamento

T6= 16/24 ore a 400/420°C, raffreddamento, poi altre 8/16 ore a 180/210°C

Stato

Allungamento

Carico snervamento (Mpa)

Carico rottura (Mpa)


F

2

-

95

75

165

160

Tipico

Minimo

T4

14

7

85

75

275

235

Tipicol

Minimo

T6

5

3

130

110

275

235

Tipico

Minimo

F= Getto grezzo di colate

T4= Getto dopo trattamento termico T4

T6= Getto dopo trattamento termico T6